KURSY Z ZAKRESU OCHRONY PRZED KOROZJĄ

1. PODSTAWOWE ZAGADNIENIA Z ZAKRESU STOSOWANIA ANTYKOROZYJNYCH
POWŁOK OCHRONNYCH. MATERIAŁY, TECHNOLOGIE, WŁAŚCIWOŚCI

Tematyka kursu:

• podstawowe wiadomości o korozji metali, istota, definicje, terminologia, sposoby redukcji technicznych i ekonomicznych skutków korozji,
• klasyfikacja narażeń korozyjnych w zależności od agresywności środowiska; dobór materiałów konstrukcyjnych w zależności od przeznaczenia eksploatacyjnego wyrobu i agresywności środowiska,
• zasady prawidłowego projektowania wyrobu przeznaczonego do pokrywania powłokami ochronnymi,
• dobór sposobu ochrony antykorozyjnej, surowce i materiały, rodzaje powłok ochronnych, wymagania odnośnie powłok,
• technologie przygotowania powierzchni: chemiczne, mechaniczne

technologie i urządzenia do nanoszenia powłok malarskich:

• materiałami klasycznymi,
• farbami wodorozcieńczalnymi, 
• materiałami high-solids, 
• farbami proszkowymi,

badanie właściwości materiałów i powłok, 
wady powłok; kontrola powłok w okresie eksploatacji, 
renowacja, 
ochrona czasowa i przetwarzacze rdzy, 
materiały specjalne:

• powłoki malarskie ognioochronne, 
• powłoki wielofunkcyjne typu warstwa azotowana + powłoka organiczna lub powłoka olejowa z inhibitorem, 

zagadnienia BHP i p.poż. 

Czas trwania kursu - 5 dni 

• część teoretyczna i egzamin - 30 godz. 
• ćwiczenia i pokazy - 10 godz. 

Uczestnicy - personel techniczny bez praktyki oraz specjaliści z kilkuletnią praktyką zawodową. 

2. OCHRONA KONSTRUKCJI STALOWYCH PRZED KOROZJĄ 

Tematyka kursu:

• korozja stali i metali lekkich, 
• analiza ukształtowania konstrukcji dla optymalizacji właściwości ochronnych, 
• dobór materiałów powłokowych, wymagania odnośnie powłok, 
• przygotowanie powierzchni pod powłoki: mechaniczne, chemiczne

sposoby zabezpieczania konstrukcji przed korozją: 

• powłoki malarskie w warunkach warsztatowych, 
• powłoki malarskie w warunkach polowych, 
• powłoki metalowe i metalizacyjne, 
• inhibitory korozji, 
• ochrona elektrochemiczna, 
• odbiór prac malarskich, 
• badanie właściwości powłok i materiałów powłokowych, 
• kontrola zabezpieczeń ochronnych, renowacja i konserwacja, wady powłok. 

Czas trwania kursu - 5 dni 

• część teoretyczna i egzamin - 32 godz. 
• ćwiczenia i pokazy - 8 godz. 

Uczestnicy specjaliści z kilkuletnią praktyką oraz inspektorzy nadzoru.

3. MECHANICZNE PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI POD POWŁOKI OCHRONNE 

Tematyka kursu:

obróbka strumieniowo-ścierna i jej odmiany: 

• podstawy teoretyczne i zakresy zastosowania, 
• ścierniwa, urządzenia i osprzęt
• kontrola skutków procesu oczyszczania,
• organizacja stanowiska do obróbki strumieniowo-ściernej, 

obróbka luźnymi kształtkami: 

• podstawy teoretyczne, zakres zastosowań i najważniejsze przykłady zastosowania, 
• urządzenia obróbkowe i pomocnicze, 
• kształtki ścierne i polerskie, 
• preparaty chemiczne do wspomagania obróbki luźnymi kształtkami, 
• sposoby oceny jakości procesów obróbki, 
• podstawowe warunki organizacji gniazda obróbkowego. 

Czas trwania kursu - 3 dni 

• część teoretyczna i egzamin - 19 godz. 
• ćwiczenia i pokazy - 4 godz. 

Uczestnicy - kierownicy działów oraz personel inżynieryjno-techniczny. 

4. CHEMICZNE METODY PRZYGOTOWANIA POWIERZCHNI POD POWŁOKI MALARSKIE 

Tematyka kursu:

• mycie i odtłuszczanie w kąpielach wodnych, 
• mycie z jednoczesnym fosforanowaniem, 
• regeneracja kąpieli wodnych w procesach mikro- i ultrafiltracji, 
• procesy fosforanowania krystalicznego, 
• bezściekowe technologie oparte na rozpuszczalnikach organicznych (mycie, fosforanowanie, usuwanie powłok malarskich).

Czas trwania kursu - 1 dzień (wykłady). 

Uczestnicy - technolodzy, mistrzowie, właściciele malarni i zakładów wytwarzających wyroby metalowe. 

5. CHEMICZNE METODY OBRÓBKI POWIERZCHNI 

Tematyka kursu:

• mycie i odtłuszczanie, 
• procesy fosforanowania i ich zastosowanie, 
• oczyszczanie powierzchni metali z produktów korozji, kamienia kotłowego, starych powłok malarskich, nagarów, 
• regeneracja kąpieli i obróbka ścieków.

Czas trwania kursu - 1 dzień (wykłady). 

Uczestnicy - technolodzy, mistrzowie, właściciele malarni i zakładów wytwarzających wyroby metalowe. 

6. PROCESY FOSFORANOWANIA I ICH ZASTOSOWANIE 

Tematyka kursu:

• fosforanowanie przed obróbką plastyczną na zimno, 
• fosforanowanie przeciwcierne, 
• przygotowanie powierzchni przed malowaniem elektroforetycznym, proszkowym, farbami ciekłymi. 

Czas trwania kursu - 1 dzień (wykłady). 

Uczestnicy - technolodzy, mistrzowie, właściciele malarni i zakładów wytwarzających wyroby metalowe. 

7. POWŁOKI DEKORACYJNO-OCHRONNE MIEDŹ-NIKIEL-CHROM 

Tematyka kursu:

• podstawy procesu,
• rodzaje i charakterystyka kąpieli, 
• sposoby sporządzania i eksploatacja kąpieli,
• wpływ zanieczyszczeń, 
• badania jakości kąpieli i powłok, 
• normalizacja, BHP i ekologia. 

Czas trwania kursu - 4 dni.

• część teoretyczna i egzamin - 26 godz. 
• ćwiczenia i pokazy - 6 godz. 

Uczestnicy - galwanizerzy. 

8. POWŁOKI CYNKOWE I ZE STOPÓW CYNKU 

Tematyka kursu:

• przygotowanie powierzchni, 
• cynkowanie galwaniczne w kąpielach słabokwaśnych, 
• cynkowanie galwaniczne w kąpielach cyjankowych, 
• cynkowanie galwaniczne w kąpielach cynkanowych,
• galwaniczne nakładanie stopów cynku z metalami grupy żelaza, 
• chromianowanie powłok cynkowych i stopowych Zn-Co, Zn-Fe, 
• badania powłok, 
• BHP i ochrona środowiska. 

Czas trwania kursu - 3 dni. 

• część teoretyczna i egzamin - 20 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 4 godz. 

Uczestnicy - galwanizerzy, technolodzy. 

9. POWŁOKI Z METALI SZLACHETNYCH 

Tematyka kursu:

• przygotowanie powierzchni, 
• złocenie, 
• srebrzenie, 
• platynowanie, rodowanie, palladowanie, 
• badania jakości kąpieli i powłok, 
• normalizacja, BHP i ekologia. 

Czas trwania kursu - 2 dni. 

• część teoretyczna i egzamin - 11 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 5 godz. 

Uczestnicy - galwanizerzy, jubilerzy. 

10. OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA ALUMINIUM, ANODOWANIE, BARWIENIE,
POWŁOKI OCHRONNE I DEKORACYJNE 

Tematyka kursu:

• przygotowanie powierzchni, 
• anodowe utlenianie aluminium (anodowanie), 
• barwne powłoki tlenkowe, 
• uszczelnianie porowatych warstw tlenkowych, 
• powłoki konwersyjne na aluminium (chromianowanie, fosforanowanie i in.), 
• powłoki metalowe na aluminium, 
• właściwości i badania anodowych warstw tlenkowych na aluminium, 
• BHP i ochrona środowiska. 

Czas trwania kursu - 3 dni. 

• część teoretyczna i egzamin 19 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 5 godz. 

Uczestnicy - nadzór techniczny, galwanizerzy.

11. NATRYSKIWANIE CIEPLNE 

Tematyka kursu:

• zasada procesu, 
• urządzenia technologiczne, 
• wpływ warunków eksploatacji natryskiwanej części na dobór metody natryskiwania 
• wpływ metody natryskiwania na własności powłoki, 
• organizacja prac w warsztacie i w terenie, 
• kontrola procesu i właściwości powłok, 
• wykorzystanie natryskiwania cieplnego do: 
• produkcji części nowych, 
• regeneracji napraw,
• nakładania powłok antykorozyjnych. 

Czas trwania kursu - 6 dni 

• część teoretyczna i egzamin 32 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 14 godz. 

Uczestnicy - personel inżynieryjno-techniczny. 

12. NAKŁADANIE METALOWYCH POWŁOK ANTYKOROZYJNYCH ZA POMOCĄ NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO 

Tematyka kursu:

• zasada procesu, 
• rodzaje urządzeń, 
• wymagany kształt konstrukcji przeznaczonej do natryskiwania cieplnego, 
• organizacja prac antykorozyjnych: 
• w warsztacie, 
• w terenie, 
• dobór powłok,
• sposoby natryskiwania, wady i zalety,
• malowanie powłok natryskiwanych cieplnie, 
• kontrola procesu, 
• samodzielne natryskiwanie pistoletami płomieniowymi i łukowymi. 

Czas trwania kursu - 6 dni. 

• część teoretyczna i egzamin 26 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 20 godz. 

Uczestnicy - metalizatorzy, pracownicy fizyczni. 

13. REGENERACJA CZĘŚCI MASZYN ZA POMOCĄ NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO 

Tematyka kursu:

• zasada procesu, 
• rodzaje urządzeń, 
• przygotowanie przedmiotu przed natryskiwaniem, 
• wpływ metody natryskiwania na własności powłok, 
• dobór metody i materiału powłokowego, 
• obróbka powłok,
• kontrola jakości powłok, 
• wytyczne organizacji warsztatu natryskiwania cieplnego, 
• samodzielne natryskiwanie pistoletami: drutowym i proszkowym, łukowym i naddźwiękowym. 

Czas trwania kursu - 6 dni 

• część teoretyczna i egzamin 26 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 20 godz. 

Uczestnicy - metalizatorzy, pracownicy fizyczni. 

14. LOTNE INHIBITORY KOROZJI 

Tematyka kursu:

• rodzaje inhibitorów, zasada działania, postacie aplikacyjne, 
• zastosowanie w mediach technologicznych i w materiałach antykorozyjnych (kąpiele myjące, oleje, farby rozpuszczalnikowe i wodne), 
• dobór inhibitorów do poszczególnych zastosowań, 
• sposoby pakowania wyrobów zakonserwowanych, czasy ochrony, 
• aspekty ekologiczne, BHP, kalkulacja kosztów. 

Czas trwania kursu - 1 dzień (wykłady) 

Uczestnicy - pracownicy dużych i małych zakładów produkujących wyroby metalowe oraz środki przygotowania powierzchni, środki ochrony czasowej (np. olejowe i emulsyjne) i materiały antykorozyjne (np. farby  rozpuszczalnikowe i wodne), urządzenia energetyczne (w czasie  postoju), zbiorniki transportowe, cysterny (na czas transportu i składowania). 

15. TECHNOLOGIA MALOWANIA FARBAMI PROSZKOWYMI I ZA POMOCĄ TWORZYW SZTUCZNYCH 

Tematyka kursu:

• materiały proszkowe, właściwości i zastosowania, 
• przygotowanie powierzchni pod powłoki, 
• chemiczne,
• mechaniczne,
• techniki nakładania materiałów sproszkowanych:
• napylanie elektrostatyczne,
• fluidyzacja, 
• fluidyzacja elektrostatyczna, 
• napylanie, posypywanie. 
• sprzęt aplikacyjny, kabiny proszkowe, 
• badanie materiałów sproszkowanych, 
• technologia malowania farbami proszkowymi, 
• organizacja produkcji, zagadnienia bezpieczeństwa. 

Czas trwania kursu - 5 dni 

• część teoretyczna i egzamin 32 godz. 
• ćwiczenia i pokazy 8 godz.

Uczestnicy - personel techniczny bez praktyki oraz specjaliści z kilkuletnią praktyką zawodową. 

16. OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW Z GALWANIZERNI, ODZYSK SUROWCÓW I CZYSTSZE TECHNOLOGIE GALWANOTECHNICZNE 

Tematyka kursu:

klasyczne metody oczyszczania ścieków z galwanizerni, 

• gospodarka wodno-ściekowa w galwanizerni, 
• technologia płukania,
• technologia oczyszczania ścieków, 
• ścieki cyjankowe, 
• ścieki chromowe, 
• ścieki kwaśne i alkaliczne, 
• inne rodzaje ścieków, 
• oczyszczalnie (- neutralizatory) ścieków z galwanizerni, 
• zastosowanie jonitów do oczyszczania ścieków i odzysku surowców, 
• inne metody odzysku surowców i oczyszczania ścieków, 
• metody bezpośrednie, 
• metody membranowe,
• metody elektrochemiczne, 
• metody termiczne, 
• inne metody, 
• gospodarka osadami poneutralizacyjnymi, 
• zasady stosowania czystszych technologii galwanotechnicznych, 

Czas trwania kursu - 2 dni (wykłady). 

Uczestnicy - technolodzy i średni personel techniczny galwanizerni, personel techniczny woj. Wydziałów Ochrony Środowiska oraz woj. Inspektoratów Ochrony Środowiska. 

17. GOSPODARKA ODPADAMI Z MALARNI 

Tematyka kursu:

zasady projektowania kabin lakierniczych,

• rodzaje kabin lakierniczych,
• zasady doboru kabin lakierniczych, 
• obliczanie i projektowanie obiegów wodnych w kabinach, 
• przykłady prawidłowych rozwiązań kabin lakierniczych, 
• technologia koagulacji i separacji odpadów malarskich, 
• rodzaje stosowanych koagulantów, 
• przebieg koagulacji, 
• oddzielanie skoagulowanych odpadów, 
• czyszczenie obiegów wodnych w kabinach, 
• przeróbka fizyko-chemiczna odpadów, 
• przemysłowe wykorzystanie (utylizacja) odpadów malarskich, 
• w przemyśle farb i lakierów, 
• w innych przemysłach, 
• zwiedzanie malarni przemysłowej (np. FC URSUS w Warszawie). 

Czas trwania kursu - 2 dni (wykłady) 

Uczestnicy - technolodzy i średni personel techniczny malarni, projektanci malarni, personel techniczny
woj. Wydziałów Ochrony Środowiska oraz woj. Inspektoratów Ochrony Środowiska.